利郎葉謀錦：爭做服裝產業(yè)品控標準“國內標桿”

從生產一線基礎技術人員到品質管理新人，再到商品調控中心副總監(jiān)，20年來，泉州市高層次人才、利郎（中國）有限公司商品調控中心副總監(jiān)葉謀錦在晉江這片創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的熱土上穩(wěn)扎穩(wěn)打，形成了對服裝生產技術、檢測、質量調控管理獨有的認知和做法，并建立起一套完善的品控體系，逐步成長為資深行家。

“一件衣服的質量，他說行的，就一定沒問題；他說不行，肯定會被質檢出局�！辈簧贅I(yè)內人士對葉謀錦如是評價。葉謀錦表示：“泉州紡織服裝業(yè)積極參與和融入全球產業(yè)分工。如何讓泉州制造最終引領國內乃至全球產業(yè)發(fā)展，是我們孜孜以求的奮斗目標。要實現(xiàn)這一目標，唯有堅持精益求精的匠心精神，做出更高標準的產品，讓中國服裝企業(yè)在激烈的國際市場競爭中創(chuàng)出一片新天地。”

與泉州共成長，從一線技術員到企業(yè)管理骨干

今年3月，葉謀錦拿到了“泉州市高層次人才證”。他欣喜地告訴記者：“這是我拿到的分量最重的人才證件，也是對我在泉州拼搏20多年的充分肯定。教育、住房等一系列政策優(yōu)惠更是打消了我們的后顧之憂，讓技術人才更加專注研究、潛心發(fā)展�！�

“剛開始我只是一個車間技術員�！比~謀錦2000年與利郎結緣，彼時的利郎正處于快速發(fā)展階段，葉謀錦因為之前在某服裝品牌有過CAD（計算機輔助設計）的工作經驗，正好符合當時利郎發(fā)展的需要而被聘用。得益于此前在廣東的工作經歷，葉謀錦很快便將手工的服裝版型轉成電腦版，借助軟件進行打版、放版、排版，啃下了一些技術難度較高的“硬骨頭”。

車間一線技術員的經歷，讓葉謀錦對衣服的版型有了深入了解，他開始探索研究各種各樣的面料和服裝版型，“從布的外觀到面料內在的特質，都是那個時候積累起來的�！�

2008年，利郎的銷售飛速發(fā)展，開始需要外發(fā)訂單。然而，外地的工廠資質、實力如何？雙方的合作如何順利進行？這都需要一個關鍵的人去協(xié)調。“先付款再發(fā)貨，產品質量能否達到要求，需要有個人去那邊跟單，而這個負責跟單的人必須對服裝制作的整體流程有比較深的了解和豐富的經驗，并且能夠靈活應變。”當公司高層討論這一人選時，立馬想到了葉謀錦。

“領導知道我學過技術，下過車間，對衣服的版型、面料等都比較了解，就安排我去跟單�！比~謀錦說。實際上，這個任務不只是跟單，他需要身兼多個角色，一邊要跟單，一邊還會主動下單�！坝袝r候看到好的產品，也會和公司溝通，總部覺得可以，我就在這邊下單�！比~謀錦說。

一線技術員、跟單的經歷，讓葉謀錦不斷成長，逐漸成為商品調控中心副總監(jiān)，并帶領81名技術員工把好產品的“關口”。

追求“匠心”精神，在質量問題走廊中找到另一種“答案”

走進利郎檢測中心三樓，一條“質量問題展示廊”吸引了記者的目光。許多企業(yè)把自家產品質量問題“內部消化”，葉謀錦卻利用這條30米長的走廊集合了近6年來所有消費者反饋的質量問題。他表示：“這條長廊時刻提醒著利郎各個部門的員工，產品質量對于品牌的重要性。”

“此前我一直有把產品問題整理歸檔的習慣，只是當時采用的是圖像的形式。一次偶然的機會，我發(fā)現(xiàn)我們部門是技術部、研發(fā)部、銷售部等部門同事最經常來往的地方，如果變圖像為實物，可以更直觀地把品質提升的概念在潛移默化中影響更多的人。”葉謀錦坦言。

“一開始品質檢測大多停留在色差、面料等物理檢測，沒有專業(yè)的機器。公司嘗試購進一些檢測設備，加上我研究的一系列檢測設備，檢測水平得到進一步提升�！比~謀錦告訴記者，在產前抽樣、衣服設計等前期流程做好品控，售后方面會減少很多問題，“從開發(fā)端把控，比后面去調整更有效，也更節(jié)省成本，更能維護品牌在消費者心中的價值。”

事實證明，葉謀錦對于品質管理體系的重視是正確的�！白钪庇^的體現(xiàn)，就是近年來互聯(lián)網(wǎng)終端的退貨率在下降。無論是展示廊的問題呈現(xiàn)，還是我們歸檔的問題案例和分析，都可以成為研發(fā)部門設計的參考，也可以成為新人入職培訓的內容。”

談及今后檢測中心的發(fā)展方向，葉謀錦說：“品質管理體系最重要的是從源頭把控好，我們將更加重視產品的源頭管控作用，進一步提升產品質量，力爭在行業(yè)中樹立品控標準‘國內標桿’。這也是我作為一名品控技術人才的初心�！保ㄗ髡撸簠亲趯�/來源：泉州晚報）